КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА:
Площадь этажа
Патентный сертификат
Сотрудники
Nov 22,2024 - Posted Admin
Nov 15,2024 - Posted Admin
Nov 08,2024 - Posted Admin
Nov 06,2024 - Posted Admin
Nov 01,2024 - Posted Admin
Наша миссия - предложить «высокое качество», «хорошее обслуживание» и «быструю доставку», чтобы помочь нашим клиентов, чтобы получить больше прибыли.
Производство стерильных инфузионных наборов включает в себя ряд важных этапов и мер контроля качества, обеспечивающих безопасность и надежность продукции. Вот некоторые ключевые меры контроля качества, которые обычно применяются в процессе производства:
Среда чистого помещения:
Чистые помещения классифицируются по уровню чистоты воздуха, как это определено международными стандартами, такими как ISO 14644-1. Классификация определяет максимально допустимое количество частиц на кубический метр воздуха. Производство стерильных инфузионных наборов обычно требует чистых помещений высокой классификации, например, класса 5 по ISO или выше. В чистых помещениях устанавливаются высокоэффективные воздушные фильтры для твердых частиц (HEPA) или воздушные фильтры со сверхнизким проникновением (ULPA) для удаления частиц и микроорганизмов из воздуха. . Эти фильтры помогают поддерживать необходимое качество воздуха, улавливая загрязнения и предотвращая их оседание на стерильных компонентах инфузионного набора.
Проверка сырья:
Обеспечение прослеживаемости сырья имеет решающее значение. Производители должны иметь систему, позволяющую отслеживать происхождение каждой партии сырья. Такая прослеживаемость помогает выявлять и решать любые проблемы, связанные с конкретными партиями. Сырье должно соответствовать спецификациям, изложенным в конструкции продукта, и стандартам качества. Сюда входят размеры, механические свойства, химический состав и другие соответствующие характеристики. Несоответствующие материалы должны быть отклонены или должным образом устранены.
Проверка стерилизации:
Валидация процесса стерилизации для обеспечения полного уничтожения микроорганизмов. Обычные методы стерилизации включают гамма-облучение, газообразную окись этилена (ЭО) и автоклавирование. Регулярный мониторинг и проверка эффективности стерилизации имеют важное значение.
Управление сборочной линией:
На сборочной линии осуществляется строгий контроль для предотвращения загрязнения во время производственного процесса. Это включает в себя использование автоматизированных процессов, хорошо обученного персонала и меры по минимизации контакта человека со стерильными компонентами.
Визуальный осмотр:
Визуальный осмотр проводится на различных этапах производства для выявления любых дефектов, таких как трещины, протечки или другие видимые нарушения в инфузионных наборах. Автоматизированные системы технического зрения часто используются для точного и последовательного контроля.
Тестирование на утечку:
Инфузионные наборы проходят строгие испытания на герметичность, чтобы гарантировать отсутствие утечек в трубках или разъемах. Это имеет решающее значение для предотвращения любого потенциального загрязнения или нарушения доставки медицинской жидкости.
Тестирование бионагрузки:
Регулярно проводятся испытания для оценки бионагрузки (микробной нагрузки) инфузионных наборов. Это помогает гарантировать, что продукция не содержит вредных микроорганизмов и соответствует требованиям стерильности.
Тестирование на проникновение красителя:
Тесты на проникновение красителя проводятся для выявления любых потенциальных нарушений целостности компонентов инфузионного набора. Это гарантирует, что набор будет правильно запечатан и сохранит его стерильность во время использования.
Целостность упаковки:
Проверка и тестирование упаковочных материалов и процессов для обеспечения целостности стерильного барьера. Упаковка предназначена для защиты инфузионных наборов от внешних загрязнений и сохранения стерильности до готовности продукта к использованию.
Система контроля качества:
Внедрение надежной системы управления качеством, включая соблюдение соответствующих стандартов качества (таких как ISO 13485) и нормативных требований, для обеспечения общего соответствия и постоянного улучшения производственных процессов. Включая эти меры контроля качества, производители могут повысить безопасность и надежность своей продукции. стерильные инфузионные наборы, отвечающие самым строгим требованиям отрасли здравоохранения и контролирующих органов.